针对皮带输送机撕裂故障保护措施的分析

  首先，带式输送机的设备在运行前应仔细检查，检查是工作顺顺利利地进行的前提；皮带跑偏是带式输送机运行过程中常见的问题，科学合理地处理皮带跑偏，能有效地保证生产系统的正常运行。为了处理皮带跑偏，首先应调整输送机的驱动辊和换向辊的位置，并根据不同的运行方向采取不同的处理方法。具体表现为：调整主动滚筒的位置，如果机头滚筒偏右，右侧轴承座需要前移；皮带机的张力是保证皮带始终有足够张力的有效装置；调整皮带直径，如果直径皮带的不一致，也会造成运输的偏离航向。主要处理方法是有效清理滚筒表面的煤尘，按时换和处理橡胶涂层。

  断带也是常见故障，但在日常运输中，为减少这种故障的发生，企业将要求技术人员对输送机进行科学有效的管理。最好能够降低煤块对皮带的堵塞。此外，应加强预防和维护工作。选择胶带时要留意选择优质胶带，定期对胶带来测试，购买时要小心。仔细检查胶带外观，避免老化等现象。

  针对皮带撕裂事故，主要是有效预防。首先，企业应及时修复磨损的漏斗，防止煤块直接撞击皮带；其次，能安装皮带纵向撕裂监测装置，一经发现问题及时解决。

  解决皮带打滑的方法很多。通过调整张紧装置，可以使皮带的初始张力得到扩大，以此来降低带式输送机的输送负荷或提高电动机的容量。当皮带在运行过程中打滑时，可选用液压张紧带式输送机防止打滑。磁带能定期检查。一旦发现胶带老化或变形，应立即处理。此外，企业管理人员加强对带式输送机的管理，立即处理打滑问题。

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